Histoire de réussite – Hangar de fabrication de BETA Technologies (Phase A)

il y a 3 semaines
Bâtir un avenir durable

Le projet du hangar de fabrication de BETA Technologies représente bien plus qu’une simple construction. C’est une vision pour l’avenir, incarnée dans une installation de 188 500 pieds carrés, conçue pour soutenir des missions audacieuses et innovantes, telles que la décarbonisation du secteur de l’aviation. Avec la capacité de produire jusqu’à 300 avions électriques par an, cette usine pionnière pourrait doubler sa production lors de la phase B, renforçant encore davantage l’engagement de BETA dans la lutte contre le changement climatique.

Alimentée presque entièrement par des sources d’énergie renouvelables, notamment grâce à des panneaux solaires et des puits géothermiques, l’installation affiche une empreinte carbone minimale et consomme la moitié de l’énergie requise par des bâtiments similaires. Un modèle d’innovation pour le Vermont et un pas de géant pour l’industrie aérospatiale.

Un défi relevé avec brio

Le projet n’a pas été sans obstacles : délais d’approvisionnement allongés, ajustements de conception continus, pressions budgétaires et un calendrier strict. C’est dans cet environnement exigeant que Lainco a été sollicité, afin de trouver des solutions ingénieuses pour répondre à l’échéancier ambitieux de BETA. Lainco a alors proposé son concept de toiture métallique HIGHRIDGE SYSTEMSTM, un système qui s’est révélé idéal pour contourner les longs délais liés aux poutrelles de toit traditionnelles. Validée par l’équipe design de BETA, cette solution a permis à Lainco de collaborer avec PC Construction en mode conception-construction, pour réinventer l’infrastructure de ce futur bâtiment.

Au cours de cette collaboration dynamique, l’installation initialement prévue de 350 000 pieds carrés a été divisée en deux phases. Cela a nécessité des ajustements rapides pour s’adapter à la nouvelle superficie de 188 500 pieds carrés, tout en garantissant la capacité future d’expansion. Lainco a ainsi dimensionné les éléments structurels pour intégrer la machinerie de demain, comme des ponts roulants, et conçu un mur amovible permettant une transition en douceur vers la phase B. Chaque étape a fait preuve d’ingéniosité, renforçant la réputation de Lainco en tant que partenaire créatif et fiable.

Un défi relevé avec brio

Construire en s’adaptant

L’un des aspects uniques de ce projet a été la capacité de Lainco à gérer les imprévus, souvent en temps réel. Comme l’équipe s’en est amusée, il s’agissait de « conception en cours de construction » tant les modifications étaient nombreuses. Une mezzanine supplémentaire, un puits de lumière complexe et de nombreuses ouvertures dans la structure existante faisaient partie des nombreux défis rencontrés.

Pour la mezzanine, Lainco a dû ajuster les colonnes en place et effectuer des coupes de précision sur site afin de permettre aux poutres de s’insérer parfaitement. Concernant le puits de lumière, il a fallu assembler et souder des centaines de nouvelles pièces en acier, le tout en travaillant sur une plateforme temporaire s’étendant sous l’immense toit. Les ouvertures murales, quant à elles, ont nécessité une coordination méticuleuse pour modifier les entremises déjà en place, tout en garantissant l’intégrité structurelle de l’ensemble.

Construire en s’adaptant

Un design au service des humains et de l’environnement

Lainco a contribué à la création d’un espace qui incarne les valeurs de BETA : innovation, durabilité et bien-être. Réparti sur trois étages avec des mezzanines, un étage de fabrication, une cuisine complète et des salles de réunion offrant une vue imprenable sur l’aérodrome, le bâtiment reflète l’équilibre entre efficacité industrielle et confort humain. Les employés profiteront d’installations pensées pour leur commodité, avec des espaces de stockage pour vélos, des vestiaires et des douches, renforçant ainsi la culture du bien-être au travail.

Le concept architectural s’intègre harmonieusement à l’environnement naturel, avec une façade en panneaux isolés d’un blanc éclatant. Grâce à l’utilisation de la lumière naturelle, notamment via le puits de lumière intégré au concept de toiture métallique HIGHRIDGE SYSTEMSTM, l’intérieur baigne dans une atmosphère ouverte et lumineuse. Les fermes principales, d’une hauteur impressionnante de 10 pieds et d’une portée de 170 pieds, créent un volume spectaculaire, à la fois fonctionnel et esthétiquement marquant.

Un design au service des humains et de l’environnement

L’expérience Lainco gage d’innovation et d’excellence

Ce projet, bien que rempli de défis, illustre à quel point Lainco est prêt à se surpasser pour créer des solutions personnalisées et impactantes. Travailler sur une installation aussi innovante pour la communauté du Vermont et l’industrie des énergies propres est une source de fierté.

 

Lainco, le logo Lainco, le concept de toiture métallique HIGHRIDGE SYSTEMS™ ainsi que l’ensemble formé de chaque ferme maîtresse et des poutres secondaires s’y rattachant, sont des marques de commerce de Lainco Inc.

 

Avec notre approche intégrée et nos systèmes uniques, nous avons contribué à écrire un nouveau chapitre dans l’histoire de l’aérospatiale. Ensemble, nous bâtissons un avenir plus durable et audacieux.

 

 

L’ensemble des fermes maîtresses, des poutres secondaires s’y rattachant et de leurs colonnes est une œuvre architecturale protégée par droit d’auteur. © 2011 Lainco Inc.